Corrective Activities Filler
Corrective Activities Filler
วิธีการปฏิบัติงานเครื่องบรรจุ (ไลน์ขวด)
PREPARATION AND OPERATION FOR FILLER (LINE PET)
Operation Filler หัวข้อหลักดังนี้
จุดที่ดำเนินการปรับปรุง
รายละเอียดการดำเนินการ: เนื่องจากจุดนี้เวลาเปลี่ยน size จะต้องมีการเปลี่ยน infeed screw หากไท่ขันแน่นจะทำให้นำขวดเข้าเครื่องมีปัญหา ขวดร่วง ขวดติดทำให้เกิดปัญหาได้
แนวทางการปรับปรุงแก้ไข
รายละเอียดการดำเนินการ:ทำ mark เพื่อรู้ตำแหน่งเมื่อใส่ infeed screw เสร็จแล้วมีการเคลื่อนจากเดิมหรือไม่ และเมื่อมีการ run ต้องไม่เคลื่อนจากตำแหน่งเดิม
การดำเนินการจริง
รายละเอียดการดำเนินการ: ทำ mark เพื่อรู้ตำแหน่งเมื่อใส่ infeed screw เสร็จแล้วมีการเคลื่อนจากเดิมหรือไม่ และเมื่อมีการ run ต้องไม่เคลื่อนจากตำแหน่งเดิม
จุดที่ดำเนินการปรับปรุง
รายละเอียดการดำเนินการ: เนื่องจากจุดนี้เวลาเปลี่ยนsizeจะต้องมีการเปลี่ยน screw infeed หากไม่ขันแน่นจะทำให้นำขวดเข้าเครื่องมีปัญหา ขวดร่วง ขวดติด
แนวทางการปรับปรุงแก้ไข
รายละเอียดการดำเนินการ: ทำ mark เป็น1-b1.1-b2เพื่อให้รู้ตำแหน่งเมื่อใส screw infeed เสร็จแล้วมีการเคลื่อนจากเดิมหรือไม่และเมื่อเครื่องรันต้องไม่เคลื่อนจากตำแหน่งเดิม
การดำเนินการจริง
รายละเอียดการดำเนินการ:ทำ mark เป็น1-b1.1-b2เพื่อให้รู้ตำแหน่งเมื่อใส screw infeed เสร็จแล้วมีการเคลื่อนจากเดิมหรือไม่และเมื่อเครื่องรันต้องไม่เคลื่อนจากตำแหน่งเดิม
จุดที่ดำเนินการปรับปรุง
รายละเอียดการดำเนินการ: เนื่องจากจุดนี้เวลาเปลี่ยนsize จะต้องมีการเปลี่ยนปรับระดับ sensor จับขวดเพราะความสูงขวดไม่เท่ากัน
แนวทางการปรับปรุงแก้ไข
รายละเอียดการดำเนินการ: ทำ mark เป็น 1-c1,1-c2เพื่อรู้ตำแหน่งและเมื่อเครื่องรันต้องไม่เคลื่อนจากตำแหน่งเดิม 1-c1เป็นระดับของแต่ละsize 1-c2จะเป็น sensor จับขวด
การดำเนินการจริง
รายละเอียดการดำเนินการ:ทำ mark เป็น 1-c1,1-c2เพื่อรู้ตำแหน่งและเมื่อเครื่องรันต้องไม่เคลื่อนจากตำแหน่งเดิม 1-c1เป็นระดับของแต่ละsize 1-c2จะเป็น sensor จับขวด
จุดที่ดำเนินการปรับปรุง
รายละเอียดการดำเนินการ: เนื่องจากจุดนี้เวลาเปลี่ยน size จะเปลี่ยน part หากขันไม่แน่น guide อาจเคลื่อนขวางทางจะทำให้ไม่สามารถเดินต่อได้จึงต้อง markเพื่อไม่ให้ลืมขันแน่นตอนเปลี่ยนsizeและแก้ไขทันก่อนการCOP
แนวทางการปรับปรุงแก้ไข
รายละเอียดการดำเนินการ: จัดทำ mark แสดงการขันแน่นเพื่อป้องกันการลืมขณะ change size เสร็จและเมื่อเดินเครื่องจะได้เห็นเพื่อไม่ให้กระทบต่อตัวเครื่อง
การดำเนินการจริง
รายละเอียดการดำเนินการ:จัดทำ mark แสดงการขันแน่นเพื่อป้องกันการลืมขณะ change size เสร็จและเมื่อเดินเครื่องจะได้เห็นเพื่อไม่ให้กระทบต่อตัวเครื่อง
จุดที่ดำเนินการปรับปรุง
รายละเอียดการดำเนินการ: การเคลื่อนของตำแหน่งจะทำให้ฝากลับด้านเข้าไปติดที่ Cap Sterilizer และหากหลุดไปที่ capper จะทำให้ ring ฝากติดที่ Cap Check ทำให้เกิดของเสียเกิดการปิดฝาไม่สมบูรณ์
แนวทางการปรับปรุงแก้ไข
รายละเอียดการดำเนินการ: ทำสัญลักษณ์ mark ตำแหน่งให้อยู่ในจุดที่ฝาไม่กลับด้าน และกำหนด เป็นจุด 1-E
การดำเนินการจริง
รายละเอียดการดำเนินการ:ทำสัญลักษณ์ mark ตำแหน่งให้อยู่ในจุดที่ฝาไม่กลับด้าน และกำหนด เป้นจุด 1-E
จุดที่ดำเนินการปรับปรุง
รายละเอียดการดำเนินการ: เมื่อซ่อมแซมหรือ Belt ขาดจะต้องทำการหมุนตำแหน่งนี้เพื่อหย่อนสาย ทำให้เมื่อหมุนกลับไม่รู้ตำแหน่งเดิมอยู่ไหน ความตึงงของ Belt อาจทำให้ขาดบ่อย หรือเมื่อเดินเครื่องอาจขยับ
แนวทางการปรับปรุงแก้ไข
รายละเอียดการดำเนินการ: ทำสัญลักษณ์ mark ตำแหน่งขันแน่นไว้เมื่อเดินเครื่องจะได้เห็นว่า Belt ไม่หย่อน หรือตึงเกินไป โดยกำหนจุดเป็น !-F1,1-F2
การดำเนินการจริง
รายละเอียดการดำเนินการ:: ทำสัญลักษณ์ mark ตำแหน่งขันแน่นไว้เมื่อเดินเครื่องจะได้เห็นว่า Belt ไม่หย่อน หรือตึงเกินไป โดยกำหนจุดเป็น !-F1,1-F2
จุดที่ดำเนินการปรับปรุง
รายละเอียดการดำเนินการ: ตำแหน่งไม่มีรอย mark เพราะเมื่อมีการซ่อมแซมหรือขันไม่แน่นจะเคลื่อนจากตำแหน่งเดิมเครื่องจะมีการ flow alarm ทำให้เสียเวลาในการปรับ
แนวทางการปรับปรุงแก้ไข
รายละเอียดการดำเนินการ: ทำสัญลักษณ์ mark ตำแหน่งให้ทราบว่าขันแน่น และไม่เคลื่อนจากตำแหน่งเดิม กำหนดจุดเป็น 1-G
การดำเนินการจริง
รายละเอียดการดำเนินการ:ทำสัญลักษณ์ mark ตำแหน่งให้ทราบว่าขันแน่น และไม่เคลื่อนจากตำแหน่งเดิม กำหนดจุดเป็น 1-G
จุดที่ดำเนินการปรับปรุง
รายละเอียดการดำเนินการ: ตำแหน่งไม่มีรอย Mark เพราะเมื่อมีการซ่อมแซมหรือขันไม่แน่นจะเคลื่อนจากตำแหน่งเดิมเครื่องจะมีการ Flow Alarm ทำให้เสียเวลาในการปรับ
แนวทางการปรับปรุงแก้ไข
รายละเอียดการดำเนินการทำสัญลักษณ์ mark ตำแหน่งให้ทราบว่าขันแน่น และไม่เคลื่อนจากตำแหน่งเดิม กำหนดจุดเป็น 1-H
การดำเนินการจริง
รายละเอียดการดำเนินการ:ทำสัญลักษณ์ mark ตำแหน่งให้ทราบว่าขันแน่น และไม่เคลื่อนจากตำแหน่งเดิม กำหนดจุดเป็น 1-H
จุดที่ดำเนินการปรับปรุง
รายละเอียดการดำเนินการ: ตำแหน่งไม่มีรอย mark เพราะเมื่อมีการซ่อมแซมหรือขันไม่แน่นจะเคลื่อนจากตำแหน่งเดิมเครื่องจะมีการ flow alarm ทำให้เสียเวลาในการปรับ
แนวทางการปรับปรุงแก้ไข
รายละเอียดการดำเนินการ: จัดทำตำแหน่งสัญลักษณ์เป็น 1-I1,1-I2 เพื่อให้ทราบว่าขันแน่นและไม่เคลื่อนจากตำแหน่งเดิม
การดำเนินการจริง
รายละเอียดการดำเนินการ:จัดทำตำแหน่งสัญลักษณ์เป็น 1-I1,1-I2 เพื่อให้ทราบว่าขันแน่นและไม่เคลื่อนจากตำแหน่งเดิม
จุดที่ดำเนินการปรับปรุง
รายละเอียดการดำเนินการ: ตำแหน่งไม่มีรอย mark เพราะเมื่อมีการซ่อมแซมหรือขันไม่แน่นจะเคลื่อนจากตำแหน่งเดิมเครื่องจะมีการ flow alarm ทำให้เสียเวลาในการปรับ
แนวทางการปรับปรุงแก้ไข
รายละเอียดการดำเนินการ: จัดทำตำแหน่งสัญลักษณ์เป็น 1-J1,1-J2 เพื่อให้ทราบว่าขันแน่นและไม่เคลื่อนจากตำแหน่งเดิม
การดำเนินการจริง
รายละเอียดการดำเนินการ:จัดทำตำแหน่งสัญลักษณ์เป็น 1-J1,1-J2 เพื่อให้ทราบว่าขันแน่นและไม่เคลื่อนจากตำแหน่งเดิม
จุดที่ดำเนินการปรับปรุง
รายละเอียดการดำเนินการ: บริเวณหน้างาน ไม่ได้บอกชนิดจาระบี, จำนวนชุด, จำนวนที่จะใช้, และรอบความถี่การอัดจาระบี
แนวทางการปรับปรุงแก้ไข
รายละเอียดการดำเนินการ: จัดทำจัดทำสติ๊กเกอร์แยกสี โดยบอกรายละเอียดของชนิด, spec ,ความถี่, จำนวนจุดต่อจุด ติดตามจุดต่างๆหน้างาน
การดำเนินการจริง
รายละเอียดการดำเนินการ:จัดทำสติ๊กเกอร์แยกสี โดยบอกรายละเอียดของชนิด, spec ,ความถี่, จำนวนจุดต่อจุด ติดตามจุดต่างๆหน้างาน
จุดที่ดำเนินการปรับปรุง
รายละเอียดการดำเนินการ: จุเติมน้ำมันยังไม่ได้ระบุรอบการเติมและ level
แนวทางการปรับปรุงแก้ไข
รายละเอียดการดำเนินการ: จุเติมน้ำมันจะมี 2จุด โดยจะระบุตำแหน่ง 5-A1,5-A2และทำlevel ค่าmax min เมื่อถึงระดับ min ให้ทำการเติม และ กำหนดรอบเปลี่ยนถ่ายจะเป็น 1 ครั้งต่อไป
การดำเนินการจริง
รายละเอียดการดำเนินการ:จุเติมน้ำมันทำ levelค่า max min เมื่อถึงระดับmin ให้ทำการเติมและกำหนดรอบเปลี่ยนถ่าย จะเป็น 1 ครั้งต่อปี โดยจะติดตามรายละเอียดบอกชื่อจุดและชนิดของน้ำมัน
จุดที่ดำเนินการปรับปรุง
รายละเอียดการดำเนินการ: บริเวณภายในทำความสะอาดได้ยาก ขณะเดินเครื่อง และเมื่อมีขวดร่วงลงข้างในเยอะจนไปอุดท่อไหลเวียนจะทำให้ข้างในเกิดกลิ่นเหม็น หรือเมื่อติดขัดบริเวณสายพานจะทำให้ขวดล้ม และต้องหยุดเครื่องเคลียขวดออก
แนวทางการปรับปรุงแก้ไข
รายละเอียดการดำเนินการ: จัดทำตะแกรงกันขวดร่วงลงข้างใน และ ทำฝาให้ใสเพื่อมองเห็นข้างในอาจทำรูแค่มองเห็นข้างใน
การดำเนินการจริง
รายละเอียดการดำเนินการ:ทำฝาให้ใสเพื่อมองเห็นข้างในอาจทำรูแค่มองเห็นข้างใน(รอดำเนินการเรื่องตะแกรงกันขวดร่วง)
จุดที่ดำเนินการปรับปรุง
รายละเอียดการดำเนินการ: บริเวณภายในใต้เครื่องทำความสะอวดได้ยาก และเมื่อมีขวดและฝาร่วงหรือกลิ้งเข้าไปข้างใต้เยอะจะทำให้เกิดการสะสมทำให้เกิดเชื้อราบริเวณเครื่อง หรือสะสมตะไคร่ได้ง่าย
แนวทางการปรับปรุงแก้ไข
รายละเอียดการดำเนินการ: ทำตะแกรงรอบเครื่องข้างใต้ เพื่อกันขวดร่วงลงไปเข้าไปข้างใน หรือติดไฟส่องเพื่อมองเห็นง่ายตอนทำความสะอาด
การดำเนินการจริง
รายละเอียดการดำเนินการ:ทำตะแกรงหรือ cover รอบเครื่องข้างใต้เพื่อกันขวดร่วงเข้าไปข้างในหรือติดไฟส่องเพื่อมองเห็นง่ายตอนทำความสะอาด
จุดที่ดำเนินการปรับปรุง
รายละเอียดการดำเนินการ: การเคลื่อนของตำแหน่งจะทำให้ฝากลับด้านเข้าไปติดที่ Cap Sterilizer และหากหลุดไปที่ capper จะทำให้ ring ฝากติดที่ Cap Check ทำให้เกิดของเสียเกิดการปิดฝาไม่สมบูรณ์
แนวทางการปรับปรุงแก้ไข
รายละเอียดการดำเนินการ: โดยจะทำ mark กำหนดแต่ละตัวเป็น A B Cและที่บริเวณเครื่องก็ทำสัญลักษณ์ตำแหน่งตรงกันเพื่อง่ายต่อการ change size
การดำเนินการจริง
รายละเอียดการดำเนินการ:โดยจะทำ mark กำหนดแต่ละตัวเป็น A B Cแล ละที่บริเวณเครื่องก็ทำสัญลักษณ์ตำแหน่งตรงกันเพื่อง่ายต่อการ change size
จุดที่ดำเนินการปรับปรุง
รายละเอียดการดำเนินการ: เมื่อเปลี่ยน size จะมีการเปลี่ยน Main Guide และจะมี 2 ตัวที่ตัว main guide จะบอกแค่ size
แนวทางการปรับปรุงแก้ไข
รายละเอียดการดำเนินการ: โดย mark กำหนดแต่ละตัวเป็นE ,D และที่บริเวณเครื่องก็ทำสัญลักษณ์ตำแหน่งตรงกันเพื่อง่ายต่อการchange size
การดำเนินการจริง
รายละเอียดการดำเนินการ:โดย mark กำหนดแต่ละตัวเป็นE ,D และที่บริเวณเครื่องก็ทำสัญลักษณ์ตำแหน่งตรงกันเพื่อง่ายต่อการchange size
จุดที่ดำเนินการปรับปรุง
รายละเอียดการดำเนินการ: เมื่อเปลี่ยน size จะมีการปรับระยะความสูงของ sensor ซึ่งที่หน้างานจะไม่มี list การปรับแต่ละ size
แนวทางการปรับปรุงแก้ไข
รายละเอียดการดำเนินการ: จัดทำ list การปรับระดับความสูง sensor ของแต่ละsize ไว้ที่หน้างาน เพื่อง่ายต่อการปรับเปลี่ยน size แก่ผู้ไม่ชำนาญ
การดำเนินการจริง
รายละเอียดการดำเนินการ:จัดทำ list การปรับระดับความสูง sensor ของแต่ละsize ไว้ที่หน้างาน เพื่อง่ายต่อการปรับเปลี่ยน size แก่ผู้ไม่ชำนาญ
จุดที่ดำเนินการปรับปรุง
รายละเอียดการดำเนินการ: : เมื่อเปลี่ยน size จะมีการปรับระยะความสูงของ sensor ซึ่งที่หน้างานจะไม่มี list การปรับแต่ละ size
แนวทางการปรับปรุงแก้ไข
รายละเอียดการดำเนินการ: จัดทำ list การปรับระดับความสูง sensor ของแต่ละsize ไว้ที่หน้างาน เพื่อง่ายต่อการปรับเปลี่ยน size แก่ผู้ไม่ชำนาญโดยกำหนดจุดเป็น 4-J1,4-J2
การดำเนินการจริง
รายละเอียดการดำเนินการ:จัดทำ list การปรับระดับความสูง sensor ของแต่ละsize ไว้ที่หน้างาน เพื่อง่ายต่อการปรับเปลี่ยน size แก่ผู้ไม่ชำนาญโดยกำหนดจุดเป็น16 และ17ในตาราง change size
จุดที่ดำเนินการปรับปรุง
รายละเอียดการดำเนินการ: Partเปลี่ยน size ของเดิมจะมีแค่สัญลักษณ์ size อย่างเดียวไม่ได้แยก line และที่จัดเก็บไม่เพียงพอมำให้เสียเวลาในการนำไปใช้งาน
แนวทางการปรับปรุงแก้ไข
รรายละเอียดการดำเนินการ:จัดทำที่เก็บ Part โดยแยกสีทำสัญลักษณ์สี line, Size, mark ตำแหน่งที่จะเปลี่ยน และชื่อ Part ติดด้วย 1.infeed screw 2. Main guide 3.Exit starwheel 4. Exit guide
การดำเนินการจริง
รายละเอียดการดำเนินการ:จัดทำที่เก็บ Part โดยแยกสีทำสัญลักษณ์สี line, Size, mark ตำแหน่งที่จะเปลี่ยน และชื่อ Part ติดด้วย 1.infeed screw 2. Main guide 3.Exit starwheel 4. Exit guide